尾礦制砂工藝

眾所周知，我國是礦業大國，而尾礦又是潛在的二次資源。隨著我國環保力度的增強以及環保意識理念不斷深入人心，如何妥善處理礦產資源開發過程產生的尾礦，進而實現資源綜合利用，成為在礦山綜合利用面前的一個首要問題。而將尾礦制砂、尾料制砂制成機制砂是有著較高經濟效益的加工處理方法。尾礦通過制砂之后能用于制造混凝土、路面資料、修筑公路、鐵路等行業領域，還可作為水泥、耐火材料、玻璃、混凝土集料、瓦等物料，既能有效解決尾礦堆積造成的危害，又能緩解砂石行業砂石資源的短缺。幾乎所有硬巖軟巖經過處理后都能拿來制砂，覆蓋規模大，產生的經濟效益高。

尾礦綜合利用生產高品質機制砂，一定要配備好的機制砂生產線。深湘機制砂生產線用于尾礦制砂的主要設備有：整形機制砂機主機柱碎機/柱磨機、高效干式洗泥機、干式多級選砂機。

先是清洗機采用高壓高速的氣體對物料進行劇烈沖擊、互相擦洗和摩擦，全程干式清洗或洗滌，再通過柱碎機/柱磨機高速旋轉的多個碾輥對物料的料層進行反復碾壓和揉搓，最后利用干式多級選砂機的氣體分選對物料進行分散和分離，使物料中的泥塊等變成單獨的泥粉，還可使機制砂的顆粒粒形和粒級分布更佳。因此能夠將一般的尾礦制砂或者尾料制砂加工成各項指標合格且質量接近甚至超過優質河砂的機制砂。另外裝備中的柱磨機對金屬礦山的礦石進行粉碎時有很好的單體解離作用，含有一定金屬品位的廢石及尾礦加工成機制砂后，可通過其選礦設備分離出一部分高品位和高回收率的粗精礦，但＜5mm顆粒由于粉碎作用偏小，其單體解離的效果較差，一般只適用給料粒度超過5mm以上的顆粒。

深湘尾礦制砂工藝區別于其他設備工藝的優勢主要有：

1.成砂率高：可達90%以上。

2.生產成本低：系統電耗只有3kwh/t左右。

3.環保性高：噪音小，系統密閉及負壓運行無粉塵排放。

4.由于生產的機制砂質量優于河砂，成砂率高，電耗和易損件消耗少，生產成本低，企業可獲得成倍的經濟效益。